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特別說明：礦山設備工藝復雜，需要根據客戶需求配置設備，以上屬性價格僅供參考 ;
實際情況請聯系咨詢：黃女士 ;
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搖床分為：（6-s）普通搖床、小槽鋼搖床、大槽鋼搖床、新型軸承環保搖床、云錫搖床、實驗搖床。
搖床依安裝方式有：座落式、懸掛式。
按床面層數有：單層搖床、多層搖床。
按處理原料不同有：選礦用搖床、選煤用搖床。
按處理礦石粒度有：粗砂搖床、細砂搖床、礦泥搖床。
性能特點:
結合了國內搖床和重力選礦技術，富集比高、選別效率好。
操作簡單易用，且一次得出最終精礦和最終尾礦。
與傳統工藝相比具有不用藥劑、耗能低、便于管理，具有較高的性能價格比。
結合了國內搖床和重力選礦技術，富集比高、選別效率好。
操作簡單易用，且一次得出最終精礦和最終尾礦。
與傳統工藝相比具有不用藥劑、耗能低、便于管理，具有較高的性能價格比。
工作原理:
搖床的電動機通過皮帶傳動使皮帶輪帶動搖床設備的曲軸旋轉搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，在有來復條的傾斜臺面上礦物料通過礦槽進來，搖床水槽提供橫向沖擊水,這樣一邊振動，一邊沖洗，比重和顆粒大小，密度不同的礦物沿著不同的方向從搖床的床面的精礦口，和尾礦口流出，直接形成質量高的精礦！由于礦用搖床的的更新換代，礦用搖床在處理量，和精度方面都大幅度提高！
搖床的電動機通過皮帶傳動使皮帶輪帶動搖床設備的曲軸旋轉搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，在有來復條的傾斜臺面上礦物料通過礦槽進來，搖床水槽提供橫向沖擊水,這樣一邊振動，一邊沖洗，比重和顆粒大小，密度不同的礦物沿著不同的方向從搖床的床面的精礦口，和尾礦口流出，直接形成質量高的精礦！由于礦用搖床的的更新換代，礦用搖床在處理量，和精度方面都大幅度提高！
搖床主要結構：
搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部分組成搖床，床面的縱向往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構來實現的。搖床的電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復桿向后移動，彈簧受到壓縮床面是通過聯動座和往復桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。
搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部分組成搖床，床面的縱向往復運動是通過曲柄連桿式傳動機構來實現的。搖床的電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復桿向后移動，彈簧受到壓縮床面是通過聯動座和往復桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。
搖床技術參數表：
搖床怎樣操作：
1、物料在床面的分帶和產品的截取。在操作條件適宜時，物料在搖床上分帶是明顯的，而產品是按照要求的分選指標來截取的，可以分為2～4種產品。中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時，分帶情形會隨之變化，此時接取的位置也必須進行相應的調整，才能保證選別指標的穩定。因此，搖床操作人員要堅守崗位，嚴密監視分帶情況，隨時進行必要的調整。
2、另外，搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合，才有好的選別效果。
3、沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分，沖洗水在床面上分布要均勻，大小要適當。沖洗水大精礦品位提高，但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時，沖洗水要大些。
4、給礦濃度適宜。給礦濃度對搖床選礦來說要保證礦漿能沿床面有充分的流動性和能夠進行分層，水深能浸沒礦粒。一般選別時，粗砂給礦濃度為20％。30％，細粒給礦濃度為15％～25％。給礦中的水大部分沿尾礦帶橫向流下，細泥容易被沖走，造成細粒金屬礦物的流失。
5、適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度、搖床負荷及礦石密度有關。當處理粒度大、床層厚的物料時，采用大沖程和小沖次；當處理細砂和礦泥時，則正好相反，應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或對較大密度的物料進行精選時，宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定。
注意事項：
1、試運轉時次及負荷運轉彈簧不宜壓得過緊,應稍放松些，使運轉時肘板與其支座給發出輕微撞擊的響聲，此時應逐漸調節螺栓，將彈簧壓緊至響聲停止即可。過分的壓緊彈簧會增加磨損以及動力消耗，并可能把彈簧壓壞，彈簧壓得過松則容易造成肘板脫落事故，損壞箱體內零配件。
2、試車時首先應注意床頭皮帶輪旋轉方向是否與圖示一致，轉向不同時應立即改正，否則油泵不能正常工作。開車前機器全部螺絲必須擰緊。因齒輪油泵是由床頭曲軸帶動運轉的，起運后一定時間內各潤滑點是無油的，因此床頭部分各潤滑點必須先淋以稀油，以便于起運避免零件損壞。
生產現場:
出貨現場:
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